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氧化鋁拋光液乳化機，常見的有水解、噴霧干燥、溶膠凝膠、乳化等幾種方法。液相法的優點體現在：可精確控制產物的化學組成，納米粒子的表面活性高，形狀容易控制分散均勻，生產成本比較低，容易實現工業化生產。

魚精蛋白管線式乳化機，乳化是一個重要的環節，幾種油的混合乳化效果決定了產品的品質，在生產工藝中，用到了插入式間歇式乳化機和管線式超高速乳化機，配合混合乳化，從而更好的保證產品的細度和均勻度，超高速管線式乳化機推薦GRS2000系列，轉速范圍為0-21000rpm，三層結構，效率高。

GTE系列間歇式高剪切分散乳化機是一種安裝在反應釜底部的粉碎乳化均質設備，主要應用于必須避免強烈水涌和氣泡產生的工作條件，并且更有效地解決其它設備無法解決的釜底沉積物的粉碎乳化等問題。

GPP系列管線式真空乳化機，是指物料在真空的狀態下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經過高頻的循環往復，從而得到無氣泡細膩及穩定的高品質產品。

批次間歇式真空乳化機，間歇式真空乳化機主要設備有：罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機組成。 慢速攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成，在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器內壁與物料不斷產生新的界面而不再留有任何死角。

耐高溫硅膠液多級乳化機，乳化機與攪拌機的作用是一樣的，都是用來攪拌物料的，但乳化機相對于攪拌機而言能夠使物料混合的更充分均勻，根據物料的工藝要求，能夠實現抽真空去除物料中的氣泡，能夠進行加溫、冷卻!根據客戶工藝需求可以將夾套管中的物料用水、油作介質進行電加熱或者用蒸汽加熱。

污水破乳超高速乳化機，高剪切污水破乳乳化機在結合破乳劑作用下，采用高剪切方式使得少量的破乳劑充分溶解與污水快速混合，加快絮凝和凝聚過程。目前市面上普遍臥式乳化泵或者是3000轉立式乳化機，剪切作用力弱，破乳效率低，且需要較多的破乳劑。

轉相法環氧樹脂剪切乳化機，根據需要處理的環氧樹脂固含比，原始粒徑以及想要達到的標準要求，可以選擇連續式工藝，或者是循環型工藝，SGN技術，可將環氧樹脂細化至300nm。