注射液高剪切高速分散機

高剪切高速分散機能夠實現自動控制，且操作簡單方便，機器運行很穩定。機器的拆洗很方便，不存在任何死角，可以做到quan方位的清洗。

注射液膠體磨如長效鹽酸頭孢噻呋注射液，由下述方法制得：將鹽酸頭孢噻呋原料藥加入復合溶媒中攪拌，充分混勻得混懸液；將助懸劑加入注射劑溶媒中并在80℃～90℃下溶解得溶解液；將溶解液冷卻至室溫后加入到混懸液中，攪拌均勻得混合液；再加入抑菌劑于混合液中，加入剩余的注射級溶媒定至全量，攪拌混勻；然后過高速剪切分散機，再過膠體磨，滅菌，制得長效鹽酸頭孢噻呋注射液。本發明制備工藝操作簡單，得到的混懸注射液均勻、重分散性好、流動性好、沉降慢。溶解度和穩定性好，豬肌內注射該制劑后消除半衰期長，可延長藥物在體內的有效作用時間，減少用藥次數。 

SID高剪切高速分散機適用于制藥、食品、化工及其它行業的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質的粉碎、乳化、均質和混合，主要技術指標已達到國外同類產品。

GRS2000系列作為一個用于混合分散工藝的設備,其具有連續式性操作,因此也被稱作連續式超高速混合乳化機,能夠更好滿足大批量連續化生產作業要求,與傳統的批次乳化機相比具有以下優勢：

1分散效率高:批次乳化機在進行乳化前往往需要預攪拌,在其基礎上才能實現較好的分散乳化混合效果,因此所需要時間更多,產量更小,適用于不連續生產或者產量較小的生產,而連續式乳化機可以直接進行投料,更短時間能夠實現混合分散的顆粒經的要求,產量大效率高,適用于連續式生產,產量更大的情況.

2分散效果好:批次分散乳化機安裝在罐體內，物料與乳化頭較松散，工作時依靠強大的吸力使物料進入分散頭中，但在分散乳化過程中，存在部分物料逃逸的情況，混合乳化顆粒經分布較寬，此外批次乳化機的分散頭為單層結構。不能實現足夠小的顆粒經要求。而連續式乳化機由于乳化腔體內部足夠小，乳化頭與物料緊密接觸，剪切充分，同時乳化腔體成多層轉定子咬合結構，優化粗齒結構，可以滿足混合乳化的顆粒經分布較窄，效率更高，

3 技術功能指標更高:GRS2000系列管線式分散機和批次分散機比較在相同的馬達情況下，轉速有明顯優勢，GRS2000轉速可以達到1400ORPM,可以在更短的時間內處理更多符合要求的物料，能夠為大批量生產的企業實現生產過程的成本降低

設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級

電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、

電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

電機選配件： PTC 熱保護、降噪型

研磨分散機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷

研磨分散機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車

研磨分散機表面處理：拋光、耐磨處理

進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍

研磨分散機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器

注射液高剪切高速分散機